A Dinoer Technology explica os princípios fundamentais da proteção catódica na Langfang Pipeline Expo

Dinoer Technology explica os princípios fundamentais da proteção catódica na Langfang Pipeline Expo

Hoje, na Langfang International Pipeline Expo, a equipe técnica da Dinoer Technology Company realizou diversas-apresentações detalhadas sobre tecnologia de proteção catódica. Muitos dos visitantes do estande eram engenheiros de projetos de oleodutos da linha de frente, e a questão mais discutida foi: como exatamente a proteção catódica evita a corrosão em oleodutos?

Simplificando, a corrosão metálica é um processo eletroquímico. Quando um tubo de aço descoberto é enterrado no subsolo, diferenças na concentração de oxigênio, umidade e resistividade do solo em sua superfície criam uma diferença no potencial elétrico. As áreas com menor potencial tornam-se ânodos, onde os átomos de ferro perdem elétrons e se transformam em íons de ferro, e a tubulação começa a enferrujar. A proteção catódica funciona de maneira oposta. Ele fornece continuamente elétrons de uma fonte externa para a tubulação, reduzindo o potencial de todo o tubo para um nível uniformemente negativo. Todas as partes da tubulação tornam-se cátodos e a reação de corrosão é suprimida à força.

Na prática da engenharia, existem duas maneiras de obter proteção catódica. O primeiro é o método do ânodo sacrificial. Um pedaço de metal com potencial mais negativo, como uma liga de magnésio ou uma liga de zinco, é conectado à tubulação. Este metal perde preferencialmente elétrons e se consome, protegendo assim o gasoduto. Este método é simples e confiável, não requer fonte de alimentação externa e é adequado para tubulações curtas, fundos de tanques ou áreas sem acesso à rede elétrica. No entanto, suas desvantagens incluem uma tensão de acionamento limitada, uma curta distância de proteção em solos de alta-resistividade e a necessidade de substituir o ânodo após seu consumo.

O segundo método é o método da corrente impressa, que utiliza uma fonte externa de energia de corrente contínua para aplicar à força uma carga negativa na tubulação. Este sistema inclui um potenciostato, um ânodo auxiliar e um eletrodo de referência. O potenciostato é o dispositivo principal; ele monitora continuamente o potencial de proteção do tubo e ajusta automaticamente a corrente de saída. O ânodo auxiliar é normalmente feito de ferro fundido com alto teor de silício ou titânio revestido com óxido metálico misto, enterrado em um leito de aterramento para liberar corrente na terra. O eletrodo de referência atua como o "olho", colocado no solo próximo à tubulação para fornecer dados de potencial em tempo real.

Um parâmetro chave a ser mencionado aqui é o potencial mínimo de proteção. De acordo com os padrões nacionais chineses, o potencial de proteção catódica para tubulações de aço enterradas no solo deve atingir pelo menos zero vírgula oito e cinco volts negativo, medido contra um eletrodo de referência de cobre-sulfato de cobre. Um potencial mais positivo (menos negativo) que este valor significa proteção inadequada e a tubulação ainda pode sofrer corrosão local. No entanto, se o potencial for muito negativo, excedendo um vírgula dois volts negativo, pode causar a dissolução do revestimento ou até mesmo causar rachaduras induzidas por hidrogênio. Portanto, um sistema de proteção catódica qualificado não aplica simplesmente corrente; ele deve controlar com precisão o potencial dentro da janela de zero ponto negativo oito cinco volts a um ponto negativo dois volts.

A experiência que a Dinoer Technology acumulou ao longo dos anos no campo da proteção catódica é esta: embora o princípio pareça simples, a implementação é cheia de detalhes. Como medir a resistividade do solo, como organizar o leito de aterramento do ânodo auxiliar e como mitigar a interferência de correntes parasitas afetam o resultado final da proteção. Nesta exposição, Dinoer preparou um documento técnico especial intitulado "Common Misconceptions em Design de Proteção Catódica", disponível gratuitamente em seu estande.